نگهداری و تعمیرات مبتنی بر شرایط با کاهش احتمال خرابی تجهیزات، محل کار ایمن تری ایجاد میکند. افراط در انجام فعالیتهای نگهداری و تعمیراتی می تواند باعث خراب شدن سریعتر تجهیزات شود. نت ...
بیشترعبارت FRACAS مخفف سیستم (S) گزارش خرابی (FR)، تحلیل (A) و اقدام اصلاحی (CA) است. یک سیستم گزارش دهی با ماهیت حلقهبسته، که برای کنترل و حذف خرابی تجهیزات بر اساس سه مولفه اصلی زیر بکار میرود: گزارش ...
بیشترچکیدهمدیریت ریسک و ارتقای قابلیت اطمینان فرایندها، از جمله موارد مهمی هستند که در ادبیات مدیریت تولید و عملیات اهمیت روز افزونی پیدا کرده اند . تجزیه و تحلیل شکست و آثار آن - FMEA - ، یکی از توانمندترین روش ها در این حوزه به ...
بیشترتجزیه و تحلیل خرابی بلبرینگ را انجام دهید. بازرسی و اندازه گیری تناسب شفت و هوزینگ برای سایش. کاویتاسیون زمانی است که حفره ها (حباب های بخار کم فشار) در مایع سمت مکش پمپ ایجاد می شود.
بیشتربه گزارش دنیای معدن، در بخش نخست سمینار آموزشی روشهای تحلیل خرابی تجهیزات، مدیر دفتر فنی نگهداری و تعمیرات شرکت گزارشی از عملکرد حوزه نت شرکت و فرایند تحلیل خرابی تجهیزات ارائه کرد.
بیشتردر مرحله اول ما باید برای تجهیزات خود «خرابی کارکردی» یا «حالت خرابی» تعریف کنیم. روش RCM به آن «Functional Failure» و استاندارد ۱۴۲۲۴ «Failure Mode» میگوید که تفاوت زیادی با هم ندارند. خرابی کارکردی، نوعی ...
بیشترتجزیه و تحلیل حالات و اثرات خرابی یا FMEA، تمام سناریوهایی که طی آن ممکن است یک قطعه از تجهیزات خراب شود و تأثیر بالقوه این خرابیها را شناسایی و مستند میکند. در FMEA معمولا جزئیات زیر تشریح میشود: 1. حالات خرابی (Failure Modes) برای قطعات مجزای تجهیز 2. پیامدهای خرابی ست بر بهرهوری و ایمنی 3. ایجاد طرح و برنامهای برای پیشگیری یا واکنش به این م... See more
بیشتر5 مراحل ارزیابی ریسک روشFMEA. 5.1 محاسبه RP: 5.2 تعیین شدت اثر. 5.3 احتمال وقوع. 5.4 نرخ احتمال کشف خطر. 6 اقدامات اصلاحی و ییشنهادی. بروزرسانیشده در فروردین 6, 1401. ارزیابی ریسک به عنوان روشی پرکاربرد ...
بیشترتحلیل پارتو چیست؟. تجزیه و تحلیل پارتو، همچنین به عنوان "نمودار یا چارت پارتو" شناخته می شود، یک روش گرافیکی است که برای نقشه برداری و رتبه بندی مشکلات در فرآیندهای تجاری استفاده می شود ...
بیشترنگهداری تعمیرات (نت) چیست و چه اهمیتی برای صنایع دارد؟ خرابی ماشینآلات و تجهیزات در بسیاری از موارد میتواند منجر به توقف بخشی از فرایند تولید یا کل آن شود؛ بنابراین اهمیت نگهداری و تعمیرات دقیقا در اینجا مشخص میشود.
بیشترتجهیزات تخصصی معدن زیرزمینی مانند حفاری، لودر و کامیون برای خاکبرداری از مواد اولیه استفاده میشود و با آسانسور برای پردازشهای بعدی به سطح منتقل میشود. برای قرار دادن مواد انفجاری، مته ...
بیشترحالات خرابی و تحلیل اثرات که در ادامه بررسی می شوند. (Failure modes) به معنای راه ها و شکلهایی است که در آن چیزی ممکن است خراب شود. خرابی نیز به معنای هرگونه خطا یا نقص است خصوصا آنهایی که بر مشتری ...
بیشتر5# نرخ شکست و تحلیل بقا. نرخ شکست یا آهنگ خرابی که معمولا آن را به حرف یونانی لاندا (λ) نمایش می دهند، میزانی برای سنجش شکست یک سیستم می باشد که متناسب با چرخه زمان یک سیستم تغییر می کند.
بیشتردر این مقاله خرابی های کارکردی تجهیزات را تعریف کرده، علت تهیه آن را بررسی میکنیم و برای استانداردسازی خرابی های کارکردی تجهیزات اقدام خواهیم کرد.
بیشترتجزیه و تجزیه و تحلیل درخت خطا میتواند برای انجام فرآیند ارزیابی ریسک سیستم مورد استفاده قرار گیرد. هدف FTA شناسایی علل موثر در خرابی سیستم و کاهش ریسک ها قبل از وقوع است. ابزاری بسیار ارزشمند ...
بیشترگام ۲: تجزیه و تحلیل ... خرابی تجهیزات همیشه یک احتمال واقعی است. انتظار نمی رود که یک ماشین برای همیشه کار کند. لذا ما می خواهیم چرخه عمر آن را طولانی کرده، به حداکثر برسانیم. استراتژی نگهداری و ...
بیشتر1. بررسی حالت شکست و تجزیه و تحلیل اثرات (fmea) 2. بررسی شکست، حالت، اثر و تحلیل بحرانی. 3. مطالعات خطر و قابلیت بهره برداری (hazops) 4. تجزیه و تحلیل درخت خطا (fta) 5. بازرسی مبتنی بر ریسک (rbi)
بیشترنگهداری و تعمیرات مبتنی بر قابلیت اطمینان که ترجمه عبارت Reliability Centered Maintenance بوده و به اختصار RCM نامیده میشود یکی از مهمترین شاخههای مدیریت داراییهای فیزیکی است که از اهمیتی راهبردی در افزایش توان رقابتی مجموعه ...
بیشتربررسیهای سیستماتیک برای بررسی روندهای فعلی در تحقیق ml مربوط به صنعت معدن و تجزیه و تحلیل مطالعات قبلی در زمینههای موضوعی خاص انجام شد.
بیشترتکنیک PHA یا تجزیه و تحلیل خطر فرایند، مخفف عبارت Process Hazard Analysis است. در صنایع پرخطر، مانند صنایع شیمیایی و تولیدی، تدابیری برای کمک به جلوگیری از خطرات و حوادث بزرگ مانند انفجار، آتشسوزی و انتشار مواد شیمیایی سمی در نظر ...
بیشتربررسی نواقص بالقوه طراحی قالب و تجهیزات فرایند باتکنیکPFMEA: pdf: 6: 7: بکارگیریPFMEAجهت آنالیزحالت بالقوه خرابی ماشین آلات حساس: pdf: 13: 8: FMEA: Power point: 8: 9: فرم آنالیز شکست و تجزیه و تحلیل اثرات بالقوه: Word ...
بیشترمقاله نشریه تجزیه و تحلیل ریسک انفجار ایستگاه های تقلیل فشار گاز شهری (TBS) با استفاده از روش شناسایی حالات نقص و تحلیل اثرات آن (FMEA و تکنیک تجزیه و تحلیل درخت خطا (FTA)) مقاله نشریه: سلامت کار ...
بیشتربه عنوان اجزای کلیدی سیستم ها و کاربردهای صنعتی ، ماشین آلات دوار، مانند موتور، گیربکس، توربین های بادی، ژنراتور و موتور، تجهیزات حیاتی در کاربردهای صنعتی مدرن هستند.
بیشترتجزیه و تحلیل حالت و اثر شکست (fmea) تجزیهوتحلیل حالت و اثر شکست یا FMEA روی خرابیهایی که در یک سیستم خاص اتفاق میافتد، متمرکز میشود.
بیشترتحلیل بحرانیت (Criticality analysis – CA) روشی ساختارمند و سیستماتیک برای ارزیابی ریسک شکست داراییهای فیزیکی یا تجهیزات یک کسبوکار است. این روش برای رتبهبندی بحرانی بودن داراییها نسبت به ...
بیشتردر بخش نگهداری و تعمیرات، گزارش ها، اطلاعات و آمار فعالیت های انجام شده مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرند. هدف تجزیه و تحلیل دادهها، ارزیابی مشکلات نگهداری و تعمیرات در یک سازمان جهت توصیه ...
بیشتربه همین دلیل ، سازمان ما خدمات تجزیه و تحلیل جزئی و نهایی را در محدوده خدمات تجزیه و تحلیل ذغال سنگ به شرکت ها ارائه می دهد. هدف این مطالعات این است که شرکت ها محصولات و خدمات موثرتر ، با کارایی ...
بیشترهدف از ارزیابی ریسک به روش FMEA چیست ؟. تجزیه و تحلیل حالات شکست و اثرات آن یا همان FMEA ( مخفف: Failure Mode And Effects Analysis ) ابزاری سیستماتیک است که میتواند با هدف شناسایی حالتهای خرابی متناظر با اجزاء و ...
بیشتراین مکانیزاسیون و اتصال تجهیزات به یکدیگر امکان جمع آوری، تجزیه و تحلیل و مبادله حجم زیادی از داده های ارزشمند را فراهم میکند. پردازش ابری. پردازش ابری سنگ بنای هر استراتژی Industry 4.0 است.
بیشتربه کارگیری سیستم نگهداری و تعمیراتِ خاصِ یک سازمان، میتواند نقش بسیار زیادی را در کاهش قیمت تمام شده محصول ...
بیشتر