کنسانتره آهن چیست و کاربرد آن. اصلیترین ماده خامی که در تولید فولاد و دیگر مواد مهم صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد، سنگ آهن است. در این پروسه، سنگ آهن به صورت مستقیم به فولاد تبدیل نمیشود ...
بیشترنمونه ای از استفاده از تکنیک فولاد تصفیه شده با الکترو سرباره (esr) تفنگ تانک l30 است. CrNi60WTi یک فولاد ضدزنگ است که به بهترین وجه توسط ذوب مجدد الکترو سرباره یا ذوب مجدد قوس خلاء شکل میگیرد.
بیشترجدایش مغناطیسی اکسید آهن راهکاری در راستای استفاده ی سرباره ی فولاد قوس الکتریکی به عنوان افزودنی به سیمان پرتلند. محل انتشار: اولین کنفرانس و نمایشگاه بین المللی صنعت سیمان، انرژی و محیط ...
بیشتراهن اسفنجی میتواند شامل ترکیبات متفاوتی باشد و معمولاً از سرباره و گانگ (مواد باطله) نیز تشکیل شده است. اگرچه که این مقدار ناخالصی بسیار ناچیز بوده و آسیبی به فرآیند تولید وارد نمیکند.
بیشترکنسانتره آهن یک محصول خروجی از فرآوری سنگ آهن است که با خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون به دست می آید.کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره بلند و بریکت استفاده ...
بیشتر5# میدان مغناطیسی زمین چگونه ایجاد می شود؟ میدان مغناطیسی زمین هم چنین به عنوان میدان ژئومغناطیسی (geomagnetic field) شناخته می شود. magnetic field در زمین از فضای داخلی زمین به خارج از فضا گسترش می یابد.
بیشترمقرون به صرفه: بازیافت آهن قراضه اغلب مقرون به صرفه تر از تولید آهن از مواد خام است. مزایای اقتصادی به صنایعی که به این مواد متکی هستند گسترش مییابد و به صرفه جویی در هزینه کلی کمک میکند ...
بیشتراستفاده از جداسازی مغناطیسی در صنایع. کاربرد دیگری که به طور گسترده شناخته شده نیست، اما بسیار مهم است، استفاده از آهنربا در صنایع فرآیندی برای حذف آلایندههای فلزی از جریان محصولات است. این ...
بیشتردر این مرحله از تولید کنسانتره آهن، قطعاتی با ابعاد کمتر از ۳۰ میلیمتر وارد مرحلهی آسیابکنی (از نوع تر) میشوند. در قسمت آسیبکنی، قطعات سنگ آهن با استفاده از نیمهشکن، آسیاب غلتکی ...
بیشترکارخانه ذوب آهن و فولاد مبارکه اصفهان هر دو از این شیوه برای تولید محصولات خود اعم از ورق فولاد مبارکه استفاده می کنند. کوره قوس الکتریکی با سرعت بسیار بالا قطعات آهنی و غیر آهنی را تولید می کند.
بیشترکوره وسیله یا محلی است که در آن حرارت ایجاد میکنند. در زبان فارسی به آن آتشدان و آتشگاه نیز گفته میشود. [۱] همچنین سیستم حرارت مرکزی ساختمانها بهطور معمول بر پایه یک کوره بنا شده که در آن ...
بیشتردر ادامه روشهای ساخت آهن ربا را با جزئیات بیشتری توضیح میدهیم. ساخت آهن ربا با اتصال یا مالش دادن با یک ماده مغناطیسی. این کار با اتصال، مالش دادن یا استروکینگ یک آهنربا به ماده …
بیشترچه روشهایی برای جداسازی فلزات از ضایعات وجود دارد؟. یادآور شویم فلزات از نظر خاصیت مغناطیسی دو دسته تقسیم می شوند. 1. فلزان فرو مغناطیس. پر واضح است که فلزات مغناطیسی آهن و فولاد می باشند که به ...
بیشترر عیار کردن سنگ آهن با جدا کننده مغناطیسی (Iron Ore Upgrading by Magnetic Seperation) متداولترین روش پر عیار کردن برای سنگ های آهن است و به خصوص اکسید های آهنی که مانند مگنتیت دارای خاصیت مغناطیسی قوی هستند ...
بیشتراز این نظر منحصر به فرد است که با مقادیر متوسط به آهن اضافه می شود و باعث افزایش میزان خاصیت مغناطیسی فلز تا حد اشباع می شود (حدی که تا آن، میزان خاصیت مغناطیسی می تواند افزایش یابد).
بیشترآهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج میشود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرفهای 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل میکنند.
بیشترزمان مطالعه: 8 دقیقه فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود.
بیشترسرباره (به انگلیسی: Slag) محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کورههای ذوبآهن از ناخالصیهای موجود در سنگ آهن به وجود میآید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای فلزی ...
بیشترآهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
بیشترسرباره محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کورههای ذوب آهن از ناخالصیهای موجود در سنگ آهن به وجود میآید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای فلزی پیچیدهاست که پس از سرد شدن مواد ناخالص باقی می ...
بیشترایجاد آهنربا: جزئیات. تمام کاری که برای ساخت یک آهنربا باید انجام دهید این است که کاری کنید تا دامنههای مغناطیسی یک تکه فلز همه در یک جهت باشند. وقتی یک آهنربا را روی یک سوزن مالش میدهید ...
بیشترآهن خالص (آهن نرم – آهن ورزیده): این آهن فقط 0.02 درصد کربن دارد و به دلیل مخلوط شدن مقداری سرباره با آن، حالت فیبری دارد. دمای ذوب آن بالا و حدود 1540 درجه سانتی گراد است به همین علت جوشکاری با آن ...
بیشترآهن از طریق احیای کربن در کوره بلند تولید میشود. سنگآهن (هماتیت Fe 2 O 3 )، کک و سنگ آهک (CaCO 3) (معمولاً به نسبت 1:4:8) از بالای کوره به داخل آن شارژ میشوند. پسازآن، از سوراخهایی نزدیک به پایین ...
بیشتربنابراین از پودر آهن اتمیزه با آب با خلوص بالا را برای ساخت قطعات ماشین آلات که به اجزای قوی نیاز دارند یا پودر مقاومت سبز خوب برای رنگ های مغناطیسی یا جوهرهای چاپ استفاده فراوانی می شود.
بیشترموارد کاربرد درام سپراتورهای مغناطیسی : پرعیارسازی سنگ آهن ( مگنتیتی و هماتیتی ) : بازیابی کانیهای با ارزش مگنتیک و هماتیت در معادن سنگ آهن و …. جداسازی آلودگی های آهنی از پودرهای معدنی :آهن ...
بیشتربا ساخت یک آهنربای الکتریکی، یک جریان الکتریکی از طریق یک قطعه فلزی جاری می شود که باعث ایجاد یک میدان مغناطیسی می شود. برای ایجاد یک آهنربای الکتریکی ساده به یک منبع الکتریکی، یک رسانا و فلز ...
بیشترسنگ آهن به صورت کانیهای مختلفی نظیر هماتیت، مگنتیت، لیمونیت و غیره در طبیعت یافت میشود. تولید آهن طی چهار مرحله اصلی اکتشاف، استخراج، فرآوری و ذوب صورت میگیرد: 1. اکتشاف: مکانهایی با احتمال وجود سنگ آهن (با عیار بالا) شناسایی میشوند. 2. استخراج: با به کارگیری تجهیزات مخصوص، سنگ آهن از دل زمین بیرون آورده میشود. 3. فرآوری: طی مراحل مختلف فیزی... See more
بیشتراین آهن مذاب که به آن آهن خام یا pig iron نیز گفته میشود، درواقع نوعی چدن است که دارای مقدار بالایی از کربن است و مصرف تجاری ندارد و باید توسط مبدلهایی با کاهش میزان کربن آن، به فولاد تبدیل شود ...
بیشترمنبع :راسخون. آهن رباهای الکتریکی که سادهترین دستگاههای قابل ساخت هستند، به خوبی ارتباط میان میدانهای الکتریکی و مغناطیسی را نشان میدهند. در این مقاله به چگونگی این فرآیند میپردازیم ...
بیشترفهرست مطالب. 0.1 سرباره (Slag); 0.2 اکسیدهای آهن (Iron Oxides); 0.3 آلیاژهای آهن دار (Ferro Alloys); 0.4 فرو سیلیسیم (Ferrosilicon); 0.5 سنگهای آتشفشانی (Volcanic Rocks); 0.6 آهن ساخت بشر (Man Made Iron). 0.6.1 جوزفنیت (Josephenite); 0.6.2 تکتایت ها (Tektites); 0.6.3 سنگهایی با عدم وجود ...
بیشتر