فرآیند ریخته ‌گری یک روش ساخت است که با ریختن فلز مذاب در قالب و انجماد و سرد کردن آن تا دمای اتاق، قطعات فلزی به شکل دلخواه را تولید می‌کند. این فرآیند می‌تواند قطعات با هندسه پیچیده را بدون ...

بیشتر

لینک دانلود ذوب و ریخته گری آلیاژ تیتانیوم در کوره vim. تیتانیوم ( Ti ) عنصری است فلزی با عدد اتمی ۲۲، در گروه IVB که در دورۀ چهارم جدول تناوبی جای دارد. جِرم اتمی ۴۷٫۹۰، ظرفیت‏ها ۲٬۳٬۴. دارای پنج ...

بیشتر

در زیر مراحل اصلی ریخته گری دقیق آمده‌است … فرآیند ریخته گری دقیق الگو سازی. موم به داخل قالب فلزی تزریق می‌شود تا یک الگو شکل بگیرد. الگوی مومی درواقع یک قطعه ریخته گری دقیق است.

بیشتر

اولین تلاش انسان برای استفاده از آهن در فرآیند ریخته گری به حدود 3700 سال پیش برمی گردد. بر اساس داده های موجود، هیتی ها از کوره های مخصوص برای استخراج معادن و ریخته گری آهن استفاده می کردند.

بیشتر

با این حال، اگر مدل شما جامد است، فرآیند ریخته گری ساده تر است. اجسام جامد به هیچ ساختار داخلی برای پشتیبانی نیاز ندارند. در این صورت، می توانید به مرحله 4 فرآیند ریخته گری بروید. 3.

بیشتر

این فرآیند کوتاه و با سازگاری قوی است و نرخ بازیابی مس می تواند به 95٪ برسد. با این حال، از آنجایی که گوگرد به عنوان گاز زائد خارج می شود و بازیافت آن آسان نیست، به راحتی آلودگی ایجاد می شود.

بیشتر

ریخته ­گری ثقلی (ریژه) (به انگلیسی Gravity casting) که عنوان آن کاملا نشان‌دهنده‌ی حضور نیرو جاذبه در این فرآیند است جزو زیردسته ریخته‌گری دایکست است. به‌طور کلی در این فرآیند فلز در حالت مذاب به ...

بیشتر

جذابیت آهنگری در چیست؟! به طور کلی قابلیت فورج در تولید قطعاتی مستحکم و با کیفیت بالا است. قطعاتی که در بسیاری از مواردی استحکام بیشتری نسبت به سایر روش های تولید مانند ریخته گری یا متالورژی ...

بیشتر

تولید تختال ماشین ریخته‌گری در شرکت فولاد هرمزگان محصولات و مصارف کاربردی. فولادهای تولیدی در شرکت فولاد هرمزگان عمدتاً فولادهای کربنی برای کاربرد رول و ورق به‌صورت نورد گرم و سرد است.

بیشتر

متالورژی و ریخته گری. متالورژی شاخه‌ای از علم مواد است که به شناخت و استخراج فلزات و فناوری‌های کار با فلزات می‌پردازد. این علم جداسازی مواد معدنی از سنگ معدن، ذوب، تصفیه و تولید شمش، بهبود ...

بیشتر

اولین مهره‌های سرب ریخته‌گری شده شناخته شده در سایت Çatal Höyük در آناتولی یافت شد و قدمت آن به حدود ۶۵۰۰ می‌رسد. قبل از میلاد، اما ممکن است این فلز قبلاً شناخته شده باشد.

بیشتر

جوانه زا ، Modifiers، nucleant. انجماد عامل ایجاد بسیاری از ویژگی های ساختمانی است که کنترل کننده خواص محصول نهایی هستند. بسیاری از نواقص ریخته گری از قبیل انقباض و تخلخل گازی از فرایند انجماد حاصل می ...

بیشتر

ذوب و ریخته‌گری. بسته به نوع محصولات نهایی تولید شده، کاتدهای روی که از کارخانه الکترووینینگ بیرون می‌آیند می‌توانند یک مرحله تبدیل اضافی را در ریخته‌گری انجام دهند.

بیشتر

شبیه سازی فرآیندهای ریخته گری. نویسندگان: احمد بهمنی - امیر باغانی - محمدحسین میرباقری - پرویز دوامی. معرفی کتاب: کتاب " شبیه سازی فرآیندهای ریخته گری " تصنیف آقایان مهندس احمد بهمنی، مهندس امیر ...

بیشتر

انواع مختلف فرایند ریخته گری پیوسته وجود دارد. تعدادی از مهمترین فرایندها را نشان می‌دهد. ماشینهای عمودی، برای ریخته گری آلومینیم و برخی فلزات دیگر با کاربردهای خاص، بکار می روند.

بیشتر

ریخته گری جواهرات (به انگلیسی: Jewelry casting) به فرآیندی گفته می‌شود که طی آن فلزات گرانبها طی مراحل مختلف (اصلی و ثانویه) تبدیل به جواهرات زینتی می‌شوند. انسان از دیرباز با ذوب و ریخته گری فلزات ...

بیشتر

تولید بریلیم کلرید (BeCl2) بوریلیم هیدروکسید Be (OH)2 با استفاده از روش سینتر کردن یا ذوب کردن اکسید بریلیم (BeO) به کلرید بریلیوم (BeCl2) تبدیل می‌شود. (با گرم کردن بریلیوم هیدروکسید، اکسید و کلرید ...

بیشتر

در فرآیند ریخته گری اگر قطعه حاصل از تولید به شکل نهایی باشد آن را قطعه ریختگی (Casting) و اگر به شکل واسطه باشد که بعدا به شکلها و مقاطع مختلف تبدیل شود آن را شمش (Ingot) می نامند.

بیشتر

به‌طورکلی پس از استخراج آهن و فولادسازی در کوره‌های کنورتور، مذاب فولاد آماده تبدیل به محصولات متنوع فولادی است. ریخته‌گری فولاد به دو صورت شکل‌ریزی و شمش‌ریزی انجام می‌شود.

بیشتر

ریخته گری آلومینیوم در صنعت خودرو سازی. آلومینیم و آلیاژهای آن به دلیل نقطه ذوب کم و داشتن سیالیت خوب و همچنین پذیرفتن عملیات حرارتی و مکانیکی برای افزایش خواص مکانیکی در صنایع مختلف بخصوص در ...

بیشتر

اسلب از طریق دو روش ریخته گری مداوم و نورد گرم انواع شمش فولادی ساخته می شود. این شمش با طول 4 الی 12 متر به بازار عرضه می‌شود. بیشتر بخوانید: کاربرد کروم وانادیوم ریخته‌گری شمش فولادی چگونه است؟

بیشتر

در قسمت اول این نوشته، تاریخچه و اصول فرایند فلز نیمه جامد یا به عبارتی ریخته گری و شکل دهی فلزات در حالت نیمه جامد توضیح داده شد. در صورتی که قسمت اول را قبلاً مطالعه نکرده اید، پیشنهاد می شود ایتدا آن قسمت را بخوانید و ...

بیشتر

روشهای استحصال مس. مس ، حدود ۳- ۱۰*۵ در صد پوسته زمین را تشکیل می‌دهد. مقدار آن در آب دریاها در حدود ۷- ۱۰*۳ درصد می‌باشد. قشر زمین برای استخراج مس مناسبتر است. مس به سه صورت در طبیعت یافت می‌شود ...

بیشتر

استخراج سنگ ‌آهن شامل فرآیند پیچیده و چند مرحله‌ای می‌شود. برای استخراج و فرآوری سنگ ‌آهن برای مصارف صنعتی به ماشین‌آلات سنگین، فرآیندهای فنی پیشرفته و زیرساخت‌های گسترده نیاز است.

بیشتر

به طور کلی فرایند استخراج فلزات بر اساس فرایند تولید شامل دو روش پیرومتالورژی (Pyrometallurgy) و هیدرومتالورژی (Hydrometallurgy)است. پیرومتالورژی بر مبنای استخراج و جداسازی فلزات از سایر عناصر و ترکیبات با استفاده از عملیات حرارتی و ...

بیشتر

ریخته گری چیست. ریخته گری فلز یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن مواد فلزی در قالب‌ های مختلف با استفاده از قالب ‌های چدنی یا فلزی، با استفاده از فرآیند ذوب و ریخته گری به شکل قطعات تبدیل می‌شوند.

بیشتر

سیلیس (سیلیکون دی اکسید)؛ قیمت، خرید و فروش. به طور کلی سیلیس (Silica) ماده ی اصلی تولید و ساخت انواع شیشه ها است که در ریخته گری، تهیه ی سرامیک، چسب ها، رنگ ها و…. نیز کاربرد دارد. این ماده را با نام ...

بیشتر

گدازگری (به انگلیسی : Smelting) روشی از متالورژی استخراجی است، که به فرایند اعمال حرارت به سنگ معدنی با هدف ذوب کردن فلز پایه ، اطلاق می‌گردد. از این فرایند برای استخراج فلزات بسیاری همچون نقره ...

بیشتر

ریخته گری دقیق، روشی مناسب برای تولید قطعات فلزی و با هندسه پیچیده است. قالب های این نوع ریخته گری با استفاده از یک مدل مومی متناظر با ابعاد قطعه مورد نظر تولید می شوند. مدل های به کار رفته نیز ...

بیشتر

با استفاده از ریخته‌گری شن و ماسه، قطعاتی با کیفیت مناسب برای اکثر مصارف رایج در ماشین سازی به دست می‌آیند؛ این نوع ریخته‌گری، عملی‌ترین روش شناخته شده برای ریخته‌گری های بزرگ است.

بیشتر