پلیسه. پلیسه ( انگلیسی: Burr) به برجستگیهای کوچک، تیز و ناخوشایندی که بر روی یک قطعه پس از فرآیند ساخت باقی میماند گفته میشود. [۱] یا به عبارت دیگر، ناصافی یا تیزی لبۀ فلز (که معمولاً بر اثر ...
بیشترفرایندهای ... برای سنگ زدن رنده قاعدتاً بایستی به ترتیب اول با سنگ خشن زبر و بعد با سنگ نرم رنده را تیز کنند. بهتر است که برای انجام این منظور از سنگ بشقابی استفاده شود. موقعی که رنده را با سنگ ...
بیشتردر ایالات متحده آمریکا زغال سنگ به 3 نوع اصلی تقسیم میشود: 1- زغال سنگ قهوه ای: در این سیستم، سنگ بر اساس چرب، کم چرب، نیمه چرب و تمام چرب تقسیم بندی میشود. هر نوع زغال دارای ارزش حرارتی متفاوت ...
بیشتر2. ماشینکاری شیمیایی. 3. ماشینکاری حرارتی. ماشینکاری CNC چیست؟. اصطلاح "ماشینکاری" به مجموعهای از فرآیندهای تولیدی مبتنی بر ماشین اشاره دارد. فرایند ماشینکاری شامل براده برداری و حذف کنترل شده ...
بیشترطبقهبندی انواع ماشین پرس. ماشینهای پرس بر اساس متغیرهای مختلف بصورت زیر طبقهبندی میشوند. بر اساس تعداد سینهٔ پرس: تک عمله (Single Action)، دو عمله (Double Action) و سه عمله (Triple Action) بر اساس نحوهٔ ...
بیشترارتعاشات ماشینکاری (به انگلیسی: Machining vibrations) به حرکت نسبی میان قطعهکار و ابزار برش گفته میشود. این ارتعاشات موجب بروز اعوجاجهایی بر روی سطح ماشینکاری شده میشود. این ارتعاشات به صورت ...
بیشترقیمت تک فروشی. ۵,۳۹۹,۰۰۰ 3%. ۵,۲۳۷,۰۰۰. 1. 2. 3. ←. سنگ رومیزی ⏪ ارزان ترین قیمت سنگ رو میزی ⭐️ خرید اینترنتی + 30 روز گارانتی بازگشت وجه ️ ارسال رایگان.
بیشترنوع سنگ سنباده مورد استفاده برای کاربردی معین، میتواند اثر بسیار زیادی بر کیفیت سطوح ایجاد شده و نیز به اقتصاد عملیات داشته باشد. انتخاب سنگ علاوه بر نسبت شکل سنگ به شکل قطعه تولیدی، به خواص ماده قطعه کار نیز وابسته است. بحثی که تا اینجا کردیم میتوان نتیجه گرفت که خواص فیزیکی و مکانیکی جنس قطعه کار در انتخاب نوع ساینده اهمیت دارد. تعریف دیق قابلی...
بیشترالماسهای صنعتی بیشتر در فرآیندهای برش، سنگ زنی، حفاری و پرداخت و استفاده میشوند. اندازه، وضوح، رنگ و سایر معیارهای کیفیت مربوط به سنگهای قیمتی چندان مهم نیستند، بلکه خاصیت سختی الماس ...
بیشتر۱- پیشانی تراشی یا کف تراشی یا Facing. به ابتدا و انتهای قطعه کار پیشانی و به تراشکاری آن ها پیشانی تراشی گفته می شود (همان کف تراشی) و هدف از آن کاهش طول قطعه یا عمود کردن سطح پیشانی نسبت به محور آن ...
بیشترفرآیندهای سنگزنی در تولید برای بهبود اندازه، شکل، پرداخت سطح یا سختی سطح قطعه استفاده میشود. در اصل این یک عمل شکل دهی است که در مقیاس کوچک اتفاق میافتد.
بیشتر۵ جستارهای وابسته. ... استفاده از سنگ زنی برای تهیه قطعات با مقاطع کوچکی است که با روشهای دیگر قابل تهیه نیستند. برش قوس کربن هوا در صنایعی که با فولادهای ضدزنگ، چدن یا فولاد کربن معمولی کار می ...
بیشترسَنگ یا صَخرِه به مواد جامدی از پوسته زمین گفته میشود. که از یک یا چند کانی که با یکدیگر پیوند یافتهاند، تشکیل شدهاست. در زمینشناسی سنگ تجمعی طبیعی و جامد از مواد معدنی یا شبهمعدنی است ...
بیشترکاربرد دستگاه سنگ زنی یا سنگ محور: این دستگاه ها به عنوان بخشی از پروسه ماشین کاری عملیات براده برداری را انجام می دهند و نقش مهمی را ایفا می کنند
بیشترماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته میشود. نمونههای متداول آن شامل سنگ زنی، سنگ کِشی (هونینگ) و پرداخت و ...
بیشترسنگ زنی معمولاً برای چدنها و فولادها به کار می رود چرا که اولا این فلزات مغناطیسی بوده و توسط کارگیر مغناطیسی به راحتی می توان آنها را ثابت کرد، ثانیاً این فلزات تمایل کمتری به ذوب شدن و ...
بیشترمبدل فراصوت. مبدل فراصوت (به انگلیسی: ultrasonic transducer) نقش تولید امواج مکانیکی و تبدیل انرژی الکتریکی به مکانیکی را دارد. برای تبدیل نوسانات الکتریکی به ارتعاشات مکانیکی دو روش وجود دارد: استفاده ...
بیشترماشین کاری مدرن و فرآیندهای آن از اواسط دهه هزارونهصدو ... 8-قابلیت فرآوری تنوع بالایی از جنس ها که مستقل از سختی و استحکام وابسته به ... ecm در صنعت کم است اما اغلب ecg و یا سنگ زنی الکتروشیمیایی ...
بیشتردر ماشینکاری قطعات بر حسب نوع کار از ماشینهای تراش، فرز، مته صفحهتراش، کلهزنی، سنگزنی، تیزکاری و سوراخکن استفاده میشود که معمولاً این قطعات خود محصول فرآیندهای ریختهگری، آهنگری ...
بیشترآهنگری یک میخ آهنگری یکی از قدیمیترین فرایندهای فلزکاری شناخته شدهاست. بهطور سنتی، آهنگری توسط یک آهنگر با استفاده از چکش و سندان انجام شد، هر چند معرفی توان آب به تولید و کار آهن در قرن ...
بیشترلحیمکاری سخت یا بریزکاری (به انگلیسی: Brazing) نوعی ایجاد اتصال با استفاده از فلز پرکننده است در دمای بالاتر از ۴۵۰ درجهٔ سلسیوس و زیر نقطهٔ ذوب فلز پایه که در آن نفوذ در اتصال بر اثر خاصیت ...
بیشترکیفیت سطحی به دست آمده در ریختهگری شن و ماسه بهطور کلی ضعیف است (از نظر ابعادی نادرست است)، و از این رو در بسیاری از موارد، محصول ریختهگری تحت فرآیندهای ماشینکاری مانند چرخش یا سنگ زنی ...
بیشتردر مقایسه با دیگر فرایندهای ماشینکاری، ماشینکاری شیمیایی دارای مزایای بسیاری است: فلزات ماشین کاری شده بطور کامل بدون تنش میباشند. شکلهای کامل و سطوح گرد بطور یکنواخت ماشینکاری میشوند .
بیشترماشینکاری مکانیکی به کمک لیزر: که در آن از لیزر برای گرم کردن قطعه پیش از برخورد ابزار برشی در فرایندهای سنتی ماشینکاری ماننده تراشکاری، فرز کاری و سنگ زنی استفاده میشود.
بیشترسنگ زنی. ماشینکاری سنگ زنی یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام میدهد . هر یک از دانههای ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل میدهند .
بیشترآبکاری کروم (به انگلیسی: Chrome plating) روشی از آبکاری است که یک لایه نازک از کروم بر روی یک شی فلزی قرار میگیرد. لایه کروم میتواند تزئینی باشد، مقاومت در برابر خوردگی ایجاد کند، تمیز کردن سطح را ...
بیشتردر ماشینکاری قطعات بر حسب نوع کار از ماشینهای تراش، فرز، مته صفحهتراش ، کلهزنی ، سنگزنی، تیزکاری و سوراخکن استفاده میشود که معمولاً این قطعات خود محصول فرآیندهای ریختهگری ...
بیشترسنگ زنی دقیق به عنوان یکی از بهترین فرآیندهای ماشینکاری شناخته میشود که در صنایع مختلف به کار میرود. در این مقاله، ما انواع مختلف، اصول کار، و کاربردهای سنگ زنی دقیق را بررسی میکنیم.
بیشترماشین سنگ زنی (سنگ سای یا سنگ ساب) چیست ؟ ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید.
بیشترسنگ در کفش و کیک در شلوار ) ) ( تازیانه های سلوک، نقد و تحلیل قصاید سنائی، دکتر شفیعی کدکنی، زمستان ۱۳۸۳، ص۳۷۱. ) سنگ : مرا خواست کآرد به کاری بچنگ. دو دست اندر آورد چون سنگ تنگ. دکتر کزازی در مورد ...
بیشتر