گندله به دو روش دیسکی و مخروطی تولید می شود. روش مخروطی استوانههای تولید در سایزهای صنعتی دارای قطری بین ۳ تا ۳٫۶ متر و طولی در بازه ۹ الی ۱۱ متر هستند و قادرند با ظرفیت تولید ۹۰ تن تا ۱۲۰ تن ...
بیشترحمیدیان با اشاره به طرح بازگرداندن ذخیره ۲۵۰ هزار تنی نرمه گندله خام به خط تولید اظهار کرد: اجرای این طرح موجب بهبود میزان کنسانتره مصرفی نسبت به گندله تولیدی، افزایش خوراک کنسانتره و در ...
بیشترد) احیاء مستقیم به روش پرد (PERED) فرآیند احیاء مستقیم پرد، گندله های اکسید آهن را به آهن فلزی (آهن اسفنجی) تبدیل می کند. که برای فولادسازی با کیفیت بالا مفید است. کوره احیای استوانه ای از یک جریان ...
بیشتر11-4- روش های آگلومراسیون کانه: گندله سازی یا پلتایزینگ. درس اصول تولید مواد مهندسی (تولید فلزات) دوره کارشناسی مهندسی مواد نیم سال اول 1403- 1402 دکتر میلاد مجتهدی استادیار ...
بیشترالبته برای تامین خوراک واحد گندلهسازی نیاز به کنسانتره است. فاز نخست فولاد بافت، راهاندازی واحد احیای مستقیم با تولید آهن اسفنجی با ظرفیت 800 هزار تن بود که در سال 1398 وارد مدار تولید شد. فاز ...
بیشترمتالورژی پودر یکی از روشهای تولید قطعات فلزی و سرامیکی است که بر مبنای فشردن، شکلدهی و تفجوشی ذرات به یکدیگر و ساخت یک قطعه مستحکم و صلب طراحی شده است. تفجوشی در زیر نقطهی ذوب صورت می ...
بیشتردر روش میدرکس، بار به صورت سنگ آهن خرد شده یا گندله سنگ آهن از بالای کوره به طرف پایین جریان داشته و در مدتی حدود ۶٫۵ ساعت در منطقه احیا به وسیله گاز احیا کننده به آهن اسفنجی تبدیل می شود.
بیشترعمده ترین روش های گندله سازی حال حاضر دنیا تکنولوژی های آلیس چالمرز (گریت- روتاری کیلن) و تکنولوژی لورگی (تراولینگ گریت) می باشد که در ادامه به تفاوت های هر کدام اشاره خواهیم کرد.
بیشترفرایند زینترینگ به گونه ای است که ذرات و مواد پودر شده متراکم بر اثر فشار و یا حرارت توده جامد به وجود می آورند که آن را تف جوشی یا زینترینگ می نامند. یکی از مهم ترین مزایا و فواید این روش و ...
بیشتردر این نوشته شما می توانید ویدیویی با توضیحات کامل از فرایند پرس و زینترینگ در متالورژی پودر را از وب سایت عصر مواد مشاهده بفرمایید. ویدیو: نام ویدئو به فارسی: پرس پودر و زینترینگ در فرایند متالورژی پودر نام ویدئو به ...
بیشتراسپارک پلاسما زینترینگ [۱] یا به اختصار فرایند SPS، یک روش مدرن برای متراکم سازی مواد در حجم های کوچک با استفاده از ارسال آنی یک پالس الکتریکی در دمای بالا است. این روش به دلیل آسان و نسبتا مقرون ...
بیشترآگلومراسیون. فرایند پیش پخت و کلوخهسازی سنگ آهن قبل از شارژ به کوره بلند در کارخانههای فولادسازی آگلومراسیون نامیده میشود.. آگلومراسیون شامل مراحل آمادهسازی مواد، پخت و سرد کردن میباشد.
بیشترآگلومراسیون بهمعنای کلوخه سازی است. زینترینگ نرمه های سنگ آهن آگلومراسیون ، فرآیند پیش پخت و آمادهسازی سنگآهن قبل از شارژ به کوره بلند در کارخانه های فولادسازی است. تبدیل نرمه های سنگآهن به همراه سایر مواد ...
بیشتر1- تکنولوژی احیای غیر مستقیم در کوره بلند (روش بسمه) در این روش، سنگ معدن را به همراه کک (به عنوان احیا کننده) به کورههای بلند (Blast Furnace) وارد میکنند. سپس مواد مذاب را جهت تولید فولاد و حذف ...
بیشترآلیس چالمرز یکی از روش های گندله سازی است که در بیشتر کارخانه های تولید کننده گندله استفاده می شود. آهن پویا گندله های تولید شده این کارخانه ها را به فروش می رساند. برای خرید به وب سایت آن مراجعه کنید.
بیشتردر قسمت های اول و دوم این نوشته، مطالبی در خصوص روش های تولید آهن، گندله سازی و مشخصات آهن اسفنجی تقدیم کاربران محترم وب سایت عصر مواد شد. در قسمت سوم نیز، ضمن معرفی اسامی مهم ترین روش های صنعتی احیای مستقیم آهن، نوشتیم ...
بیشتربرای آگلومراسیون، سه فرآیند متداول جهت افزایش اندازه ذرات در صنایع متالورژی در نظر گرفته می شود: ۱- کلوخه سازی یا زینتر کردن (Sintering)، ۲- گندله سازی یا پلت سازی (Pelletizing)، ۳- خشته سازی یا ...
بیشترروش های آگلومراسیون. فرق اصلی آگلومراسیون با گندله سازی. آگلومراسیون فرایند پیش پخت و کلوخهسازی سنگ آهن قبل از شارژ به کوره بلند در کارخانههای فولادسازی آگلومراسیون نامیده میشود ...
بیشترفرایند گندله سازی, گندله و فرایند تولید آن. فرایند گندله سازی چیست؟ مهم ترین ماده ی اولیه و ماده ی پایه که برای فرآیند تولید فولاد مورد استفاده قرار میگیرد, سنگ آهن می باشد و برای استفاده از برخی ابزارها در جهت تولید ...
بیشترروشهای آگلومراسیون. ۱) پلت سازی یا گندله سازی در این روش نرمه های سنگ آهن را در دیسک های بزرگ چرخان که با سطح افق دارای زاویه هستند ریخته و هم زمان آب را نیز روی نرمه ها می پاشند. به دلیل چرخش ...
بیشترسینترینگ یا کلوخه سازی(Sintering) گندله سازی(Pelleting) بریکت سازی (Briquetting) تصویر شماره 1 – تفاوت کلوخه، گندوله و بریکت. آنچه در این مقاله خواهید خواند: گندله چیست؟ فرآیند گندله سازی چگونه است؟
بیشتردر فرآیند فولادسازی، گندله سازی روش بسیار مهمی است. در این روش آب بر روی نرمه های سنگ آهن که درون دیسک های بزرگ چرخانی که با افق زاویه می سازد، می ریزیم. این دیسک چرخان دارای مش بندی هایی با اندازه ی صفر تا سیصد و پنجاه است. با این فرآیند نرمه های سنگ آهن روی همدیگر میغلتند و بهصورت ذرات فندقی شکل درمیآیند. این محصولات را پس از خروج از دیسک پلت... See more
بیشترفرایند آگلومراسیون شامل پیش پخت و کلوخهسازی سنگ آهن قبل از وارد کردن آن به کوره بلند می باشد. سنگ آهن پس از استخراج از معادن خرد می شود. در انتهای این فرآیند، دانهبندی سنگ ها بین صفر تا ۶۰۰ ...
بیشترزینترینگ و گندله سازی به انجام واکنش های کوره بلند و بهینه سازی فرآیند کمک می کند. در این مطلب سعی شد انواع روش های مناسب تغلیظ و فرآوری سنگ آهن پیش از ورود به کوره توضیح داده شود.
بیشترگندله سازی در زنجیره تولید فولاد پس از کنسانتره سازی قرار دارد. گندله خوراک اصلی واحدهای آهن اسفنجی است که پس از آن تبدیل به فولاد می شود. مراحل گندله سازی شامل دو بخش آماده سازی مواد و تولید گندله خام است. هم اکنون 13 واحد ...
بیشترفلوتاسیون یا شناور سازی یکی از برترین روش های تلغیظ در صنعت های مختلف به شمار می رود. به عبارت دیگر فلوتاسیون همان شناور سازی است که سبب افزایش عیار سنگ آهن در تولید کنسانتره سنگ آهن می شود.
بیشتراین روش، روش زینترینگ با کمک فشار (pressure-assisted sintering) نامیده می شود. ... علت این مسئله ساده سازی های شدیدی است که در این مدل ها، فرض شده است (مثلا متراکم شدن کره های هم اندازه، زینترینگ هم دما و نبود ...
بیشترتجهیزاتی که برای گندله سازی و احیاء مستقیم در جهت استفاده از فولاد و ذوب فلزات مورد نیاز می باشد عبارتند از: 1-گریت – روتاری کیلن: گریت پلیت ، اتصال زنجیر ، ساید وال2 -قفل کن زنجیر- چرخ های ...
بیشتر3:07. 10-4- روش های آگلومراسیون کانه: بریکت زدن یا خشته سازی. SciEng. 2:40. 11-4- روش های آگلومراسیون کانه: گندله سازی یا پلتایزینگ. SciEng. 33. 6:15. 12-4- روش های آگلومراسیون کانه : سینتز با کلوخه سازی.
بیشتربه گزارش خبرگزاری مهر به نقل از مرکز اطلاع رسانی شرکت، مجتبی حمیدیان، مدیر عامل شرکت سنگ آهن مرکزی ایران با اعلام این خبر گفت: نرمه و گندلههای ریز دانه در تمامی کارخانههای گندله سازی به روش کوره دوار (Alis chalmers) تولید ...
بیشتر