ریخته گر در یزد. 8 ریخته گر برتر در یزد بر اساس نظرات کاربران بهترینو به ترتیب عبارتند از مجموعه برش لیزری و فایبر مارکینگ چوبیکات ، جوشکاری سازه های فلزی ، جوشکاری آرگون یزد ، دفترفنی نگین ، خدمات فنی و مهندسی مهر سنجش ...

بیشتر

نکات مهم ایمنی در ریخته گری. ریخته گری ها منبع بسیاری از خطرات هستند. یک محیط کار گرم وجود دارد و احتمال آتش سوزی یا آتش سوزی در اطراف کوره ها و سنگ فرش ها وجود دارد. …

بیشتر

سیلیس همچنین در سنگ زنی و پرداخت شیشه و سنگ استفاده می شود. در قالب های ریخته گری ؛ در تولید شیشه ، سرامیک ، کاربید سیلیکون ، فروسیلیس و سیلیکون ؛ به عنوان یک ماده نسوز ؛ و به عنوان سنگهای قیمتی ...

بیشتر

عملیات سنگ زنی، مرحله نهایی در تولید قطعات ریخته گری قبل از تحویل محصول سفارشی به مشتری است که در طی این نوع عملیات پرداخت سطح، براده‌ برداری کامل از قطعه صورت گرفته و محصول با کیفیت مورد نظر ...

بیشتر

ماشین سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است. ماشین سنگ‌زنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمی‌دارد.

بیشتر

ریخته‌گری در قالب گچی (به انگلیسی: gypsum - CaSO4-2H2O)Plaster Mold Casting)) روشی در ریخته‌گری فلزات و مشابه ریخته‌گری ماسه ای است، با این تفاوت که مواد قالب‌گیری به جای ماسه، گچ پاریس است. مانند ریخته‌گری شن و ماسه، ریخته‌گری قالب گچ ...

بیشتر

در این درس سرفصل‌های متنوع از جمله فرایندهای ریخته‌گری (پیوسته و قطعه‌ریزی) و تکنولوژی جوشکاری، فناوری‌های ساخت قطعات پلیمری و سرامیکی، فرایندهای شکل‌دهی از جمله نورد، فورج، اکستروژن و ...

بیشتر

برش و سنگ زنی: قطعات ریخته گری استنلس استیل باید از درخت یا راهگاه جدا شوند. برای این کار به کمک دستگاه سنگ زنی برش داده می‌شوند و اضافات از قطعات جدا و برداشته می‌شود.

بیشتر

سنگ زنی روش آخر در مجموعه روش‌های ماشین کاری است که بر روی قطعه انجام می‌شود که به نوعی پرداخت کاری هم به حساب می‌آید. ... روش‌های ریخته گری به طور کلی در دو نوع قالب مصرف شدنی و یکبار مصرف و ...

بیشتر

فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.

بیشتر

ریخته گری در فالب فلزی با فشار بالا ... 6-تکمیل : برش، سنگ زنی، سندبلاست و غیره. به منظور جداسازی قسمت های باقی مانده از قطعه، بافت مناسب ایجاد کرده یا سطح آن را برای پوشش آماده کنید.

بیشتر

ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...

بیشتر

آهنگری قالب چاپی «آهنگری قالب بسته» نیز نامیده می‌شود. در آهنگری قالب چاپی فلز در یک قالب مشابه قالب ریخته‌گری قرار می‌گیرد که به یک سندان متصل است. معمولاً قالب چکش نیز شکل می‌گیرد.

بیشتر

10-3# اتمام کار ریخته گری دقیق. در این مرحله سنگ زنی های نهایی، پولیش زدن و تمیزکاری های مورد نیاز انجام می شود.

بیشتر

سنگ زنی و تمیز کاری. عملیات سنگ زنی، مرحله نهایی در تولید قطعات ریخته گری قبل از تحویل محصول سفارشی به مشتری است که در طی این نوع عملیات پرداخت سطح، براده‌ برداری کامل از قطعه صورت گرفته و ...

بیشتر

ساختمان معدن کاری هرست که در سمت راست پوشیده از سنگ و ادامه آن در سمت چپ پوشیده از آلیاژ آاومینیومی ساچمه خورده است ... هم چنین ساچمه زنی در ریخته‌گری برای حذف شن، پوسته زدایی و تمام کاری سطح ...

بیشتر

سنگ‌زنی به انگلیسی ( (Grindingیک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...

بیشتر

نکات مهم ایمنی در ریخته گری. ریخته گری ها منبع بسیاری از خطرات هستند. یک محیط کار گرم وجود دارد و احتمال آتش سوزی یا آتش سوزی در اطراف کوره ها و سنگ فرش ها وجود دارد. فلزات مذاب باعث ایجاد دود می ...

بیشتر

ریخته گر در شیراز. 8 ریخته گر برتر در شیراز بر اساس نظرات کاربران بهترینو به ترتیب عبارتند از دایان سازه دریک ، چاپ لیزر و طراحی الماس (امتیاز 5.0)، گروه تبلیغاتی صنعتی یکتانقش ، آبکاری فلزات رنجبر ، کالی دلی ، فروشگاه ...

بیشتر

مراحل اصلی فرایند ریخته‌گری عبارت است از: ساخت الگو، ماهیچه و قالب، ذوب فلز یا ماده اولیه، ریختن ماده مذاب در قالب، انجماد مواد مذاب و پرداخت قطعه تولیدشده. هر یک از این مراحل به صورت زیر ...

بیشتر

در طول سلسله هان (۲۰۶ قبل از میلاد تا ۲۲۰ پس از میلاد)، استفاده از شیشه متنوع شد. معرفی ریخته‌گری شیشه در این دوره باعث تشویق تولید اشیاء قالب‌گیری شده مانند دو دیسک و سایر اشیاء آیینی شد.

بیشتر

عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان می‌شود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی...

بیشتر

در این مقاله، به معرفی کاربردها، مواد مورد استفاده، انواع روش‌های اجرا، مزایا، معایب، تاریخچه و اصطلاحات رایج در ریخته گری می‌پردازیم.

بیشتر

دمای ریخته گری بالا. عدم تناسب خنک کنندگی بین قالب و خنک کنندگی ثانویه. این عیب در نهایت بر شکل نهایی میلگرد و سایر مقاطع تاثیرگذار خواهد بود. مشخصات عیب: این ترک ها بین سطح یا محور بلوم ایجاد ...

بیشتر

صنایع و حوزه‌های مختلفی که ریخته‌ گری در آن‌ها کاربرد دارد. ... اجرای برشکاری، سنگ‌زنی، سندبلاست و غیره به منظور جدا کردن بخش‌های اضافی قطعه، ایجاد بافت مناسب و یا آماده‌سازی سطح آن برای ...

بیشتر

در ریخته گری آلومینیوم به کوره‌های ریخته گری نیاز است که اولین نمونه‌ های آن با خاک رس ساخته می شود. ... بالا بوده و نداشتن پلیسه موجب می شود که مراحلی مانند پلیسه‌ گیری، سنگ ‌زنی و سوراخ ...

بیشتر

ریخته گری یا Casting چیست؟. ریخته گری از قدیمی ترین روش های ساخت و تولید است که در آن فلز یا ماده ی مذاب درون یک قالب ریخته می شود. قالب دارای یک حفره به شکل دلخواه است. پس از آنکه فلز مذاب از آنجا که ...

بیشتر

پیش از توسعهٔ شیشه‌های شناور ورق‌های بزرگ شیشه توسط فرایند ریخته‌گری در داخل یک گودال شیشه ایی بر روی یه سطح آهنی ساخته می‌شد سپس به وسیله سنگ زنی و پرداخت سطح آن را صاف و شفاف می‌کردند که ...

بیشتر

ماهیت فرایند ریخته‌گری دقیق که ناشی از جنس قالب، شکل قطعات و سایر عوامل است به گونه ای است که نرخ سرد شدن در این روش پایین بوده و همراه پس از انجماد شاهد دانه‌های مضر و درشت ستونی در قطعات ...

بیشتر

ریخته‌گری در عمل به فرایند تولید محصول از طریق شکل ... پلیسه سبب می‌شود بسیاری از پروسه‌های تولید مانند پلیسه‌گیری و سنگ‌زنی و سوراخ‌کاری حذف شود، از این رو تأثیر به سزایی در کاهش هزینه ...

بیشتر