این مدل از سری ها دارای شکل های خرطومی، کروی و استوانه ای هستند. سری سنباده زنی: با استفاده از این نوع از سری می توان روی سطوح چوبی و برخی از فلزات کارهای مربوط به سنباده زنی و پولیش کاری را جهت ...
بیشترطراحی ابزار (جیگ و فیکسچر Jig and Fixtures) عبارت است از فرآیند طرح، محاسبه و ایجاد روش ها و فنونی که برای افزایش بازدهی و بهره وری تولید ضروری هستند. به کمک این فرآیند است که صنایع قادر شده اند ماشین ...
بیشترفرز رزوه ای برای ماشینکاری رزوه های داخلی 3. نخ عمدتاً برای پردازش رزوه های دقیق قطعات کار سخت شده در ماشین های آسیاب رزوه استفاده می شود.با توجه به شکل سطح مقطع چرخ سنگ زنی، می توان آن را به دو نوع تقسیم کرد: چرخ سنگ زنی تک ...
بیشترعملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام میگیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این … See more
بیشتردامنه کاربرد: تولید انبوه مختلف، پردازش چرخ دنده های استوانه ای داخلی و خارجی با کیفیت متوسط، چرخ دنده های چند پیوندی و قفسه کوچک. 5). هاب کردن (یا قرار دادن) چرخ دنده ها - خاموش کردن - سنگ زنی
بیشتراین دستگاه از یک قطعه فلز خاص تشکیل شده است که به صورت استوانهای میچرخد و همراه با چرخش مواد، فرم مورد نظر را اجرا میکند. معمولا برای مواد سبکتر این نوع دستگاه به کار برده میشود.
بیشترماشین کاری هیبریدی. تولید یا ساخت هیبریدی ، به معنای ترکیب فرایندها یا مکانیزمها به منظور تولید قطعات با روشهای بهینه و کارآمد تر است. در بسیاری از مواد بازده روشهای سنتی ماشینکاری ...
بیشتراستوانهای; روتور صلب. این یک نوع مکانیکی سیستم چرخشی است. به صورت اختیاری میتواند یک دستگاه صلب سه بعدی باشد. با استفاده از سه زاویه به نام زوایای اویلر میتوان آن را در فضا تنظیم کرد.
بیشترریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریختهگری است که به منظور ساخت قطعات استوانهای با دیوارههای نازک ...
بیشترتکنیک های ساخت روتور. روتورها با استفاده از روش های مختلف تولید تولید می شوند که عبارتند از: ریخته گری: فلز مذاب در قالب ریخته می شود تا قطعات روتور مانند تیغه ها و توپی ها را تشکیل دهد. به کمک ...
بیشترمتداولترین فرآیندهای تولیدی با استفاده از دستگاههای CNC شامل سوراخکاری، پانچ کردن (تولید ورق پانچ) ، خم کاری، gluing ، برش لیزری، سنگ زنی، برش پلاسما و شعله ای، picking and placing ، routing و جوشکاری ...
بیشترماشینکاری. ماشینکاری یکی از قطعات هواپیمای B-1 توسط یک دستگاه فرز کنترل عددی. ماشینکاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) میباشد. [۱ ...
بیشترروتور (rotor) یک قطعه متحرک از یک سیستم الکترومغناطیسی در موتور الکتریکی (electric motor)، ژنراتور الکتریکی (electric generator) و یا آلترناتور (alternator) است. چرخش روتور به دلیل تعامل بین سیمپیچها و میدانهای مغناطیسی …
بیشترسنگ زنی الکترو شیمیایی. انواع ماشین ها و دستگاههای سنگ : ماشین سنگ تخت ( کف سائی ) : برای سنگ زدن سطوح تخت مورد استفاده قرار می گیرد که دارای دو نوع می باشد : الف – ماشین سنگ تخت با محور افقی ...
بیشترماشین سنگ زنی مرغک دار (یا سنگ محور)(Center Grinding Machine): در این نوع ماشین ها از مرغک برای تثبیت قطعه کار استفاده میشود و قطعه بین دو مرغک قرار گرفته و باعث چرخش قطعه کار و تنظیم قطعه در محل …
بیشترفرآیند سنگ زنی استوانه ای توسط 4 عمل کاری اصلی مشخص می شوند: قطعه کار باید دائما در حال چرخش باشند. چرخ سنگ زنی نیز باید دائما بچرخد. چرخ سنگ به سمت داخل و در جهت امتداد قطعه کار باردهی می شود ...
بیشتراصول سنگ زنی و مواد سمباده زنی. در جواب این سوال که سنگ زنی چیست ؟. باید گفت: عبارت است از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری های سطوح کار ...
بیشترماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته میشود. نمونههای متداول آن شامل سنگ زنی، سنگ کِشی (هونینگ) و پرداخت و ...
بیشترسَنگ یا صَخرِه به مواد جامدی از پوسته زمین گفته میشود. که از یک یا چند کانی که با یکدیگر پیوند یافتهاند، تشکیل شدهاست. در زمینشناسی سنگ تجمعی طبیعی و جامد از مواد معدنی یا شبهمعدنی است ...
بیشترشیارهای این روتور از انتها توسط رینگهای لغزشی نگه داشته شده و علاوهبر این، در تماس با سیمپیچها عایق شدهاند. سرعت کار روتورهای استوانهای بین ۱۵۰۰ تا ۳۰۰۰ دور در دقیقه است.
بیشتربرای جدا کردن فلز به شکل سوراخ استوانه ای می توان از مته استفاده کرد. سایر ابزارهایی که ممکن است برای انواع مختلف حذف فلزات مورد استفاده قرار گیرند، ماشین های فرز، اره و ماشین های سنگ زنی هستند.
بیشتراین آییننامه مشتمل بر چهار فصل و شصت ماده به استناد مواد 85 و 91 قانون کار جمهوریاسلامی ایران ، در جلسه پنجاه و هشتم شورای عالی حفاظت فنی در تاریخ 1386/8/16 به تصویب رسید و پس از تصویب وزیر کار و ...
بیشترماشینکاری (Machining) یکی از روش های ساخت و تولید قطعات صنعتی است که در آن از براده برداری استفاده می شود. در این روش یک ابزار کار یا یک تیغه به صورت دورانی به قطعه خام اولیه برخورد می کند و. در اثر ...
بیشتربرخی از کاربردهای سنگ زنی خزشی در فرآیندهای تولیدی. سنگ زنی استوانه های داخلی و خارجی; سنگ زنی سطوح نیمه استوانه ای همچون طرح ریشه پره توربین; سنگ زنی سطوح استونه ای منقطع مانند ابزارهای فرزکاری
بیشترماشینکاری فرآیند تغییر شکل یا عملکرد قطعه کار با استفاده از یک وسیله مکانیکی است. ... سطوح استوانه ای داخلی و خارجی زمانی به دست می آیند که ابزار در امتداد محور چرخش موازی حرکت می کند ...
بیشترماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...
بیشترروتور (به انگلیسی ... این چرخانه از هستهای چند تکه استوانهای با محوری که شکافهای موازی برای جادادن رساناها درون آن دارد تشکیل شدهاست. هر شکاف یک میله مسی یا آلومینیومی یا آلیاژی را شامل می ...
بیشتر2. ماشینکاری شیمیایی. 3. ماشینکاری حرارتی. ماشینکاری CNC چیست؟. اصطلاح "ماشینکاری" به مجموعهای از فرآیندهای تولیدی مبتنی بر ماشین اشاره دارد. فرایند ماشینکاری شامل براده برداری و حذف کنترل شده ...
بیشتراستفاده از ارتعاشات در فرایندهای گوناگون ماشینکاری مورد توجه محققین قرار گرفتهاست از امواج التراسونیک در فرایندهای ماشین کاری نظیر تراشکاری، سوراخکاری، فرزکاری، برقوکاری و سنگ زنی ...
بیشتربه گشاد کردن یا بزرگ کردن سوراخ قطعات فلزی با برقو، برقوکاری گفته میشود. یک برقوی دستی تنظیمپذیر در محدودهای کوچک برای نمونه از ۱۳٬۵ تا ۱۵٬۵ میلیمتر قابل تنظیم است. برقو از سه قسمت ...
بیشتر