کورههای پیش گرم یکی از تجهیزات اصلی نورد شمش است که از این کورهها برای گرم کردن شمشها قبل از نورد با حرارت معین و رساندن شمشها به دمای کار استفاده میشود.
بیشترکاربردهای اکسید آهن. مواد اولیه آهن و فولاد. اگر فقط کمی هم با علم شیمی آشنایی داشته باشید، احتمالاً میدانید که آهن و اکسیژن با هم واکنش میدهند و اکسید آهن را تشکیل میدهند. تابهحال 16 ...
بیشتر۱.۴ خشک کردن گندله سبز. ۱.۵ پیش گرم کردن. ۱. ... گندله مصرفی برای تولید آهن اسفنجی دنیا در سال ۲۰۱۴م حدود ۱۰۵ میلیون تن برآورد میشود، به عبارتی حدود۳۱۵میلیون تن گندله در کورههای بلند دنیا در ...
بیشترکوره پیش گرم کن وظیفه گرم کردن قطعه تا رسیدن به دمای مورد نیاز برای رسیدن به نورد را دارد. لازم است برای کوره سیستمی طراحی شود که شمشالها یا بیلت داخل کوره حرکت کنند و از اول کوره وارد شوند و ...
بیشتر2 انواع جوشکاری عبارتند از : 2.1 جوش قوس الکتریکی نقطه جوش جوشکاری فلزات رنگین لحیم کاری جوشکاری به طریقه برق و گاز جوشکاری زیر آب. 2.2 جوشکاری پلاستیک. 2.3 گروههای مختلف جوشکاری. 2.3.1 ۱) لحیم کاری ۲ ...
بیشتربا توجه به بررسی های انجام شده، رشد پوسته های اکسیدی در آهن خالص، توسط نفوذ آهن در جاهای خالی وستیت و مگنتیت و همچنین نفوذ اکسیژن در هماتیت کنترل می شود.
بیشترروشهای از بین بردن زنگ زدگی آهن. در صنعت برای برطرف کردن زنگ آهن از روش های کاربردی مختلفی استفاده می شود. از جمله میتوان به سندبلاست، شات بلاست، واتر جت،لیزر زنی، الکترولیز و… اشاره کرد.
بیشتردر ادامه ورق تولیدی توسط سیستم خنک کننده لایه ای تا دمای 500 تا 780 درجه سانتی گراد که مناسب برای ایستگاه کویل پیچی است خنک می گردد و در انتها توسط ایستگاه نهایی کویل پیچی شده و از خط نورد گرم خارج ...
بیشتربرای نورد کردن شمش یا بیلت پوستهزدایی شده، از استند نورد استفاده میشود. به این صورت که شمش یا بیلت گرم شده از میان غلتکهایی که فاصلهشان کمتر از قطر فلز است عبور میکند.
بیشتردر طی فرایند نورد گرم، سطح فولاد که در معرض هوا قرار گرفته، با آن واکنش داده و اکسید می شود و در نتیجه آن پوسته اکسیدی تشکیل می شود. تشکیل پوسته اکسیدی به عواملی مانند دما، گرید فولادی، اتمسفر محیط و زمان گرمایش فولاد با ...
بیشترعملیات حرارتی پس از جوشکاری ۵-۵ عملیات حرارتی: ۵-۵-۱ پیشگرم کردن: ۵-۵-۱-۱ به منظور اجتناب از ترک خوردگی ناحیه سخت در مناطق متأثر از حرارت ناشی از برش حرارتی سطوح و جوشکاری باید به پیش گرم کردن فلز ماقبل از شروع برش حرارتی ...
بیشترروش های جوشکاری مس با آهن، قلع، استیل، برنج و ... همراه با راهنمای انتخاب اینورتر و دستگاه جوش مناسب برای جوشکاری با مس
بیشترپیش گرم (Pre-heat) گفته می شود که به دو صورت کلی یا موضعی صورت می گیرد. گاهی اوقات پیش گرم پس از اتمام جوشکاری نیز ادامه می یابد که در این صورت با نام پس گرم (Post-Heat) شناخته شده و اغلب به منظور تقویت ...
بیشتربرای پیش گرم کردن گرید فولای h41 توصیه شده تا از اتمسفر کاهنده استفاده شود. آسیتنیته کردن فولاد ابزار گرمکار دمای توصیه شده برای آستینیته کردن و سختکاری فولادهای ابزار گرمکار در جدول 1 ارائه ...
بیشتروی با گرم کردن اکسید جیوه و نیتراتهای مختلف در سال ۱۷۷۱، گاز اکسیژن تولید کرده بود. شیله گاز را هوای آتش نامید زیرا در آن زمان تنها عامل شناخته شده برای پشتیبانی از سوختن بود.
بیشترکوره های ذوب برای گرم کردن بیش از حد مواد جامد تا زمانی که مایع شوند استفاده می شود. اغلب، تجهیزات پردازش حرارتی برای تغییر سطح یا ویژگی های داخلی مواد با افزایش دقیق دمای آنها استفاده می شود ...
بیشتراندازه گندله ها معمولاً ۸ تا ۱۶ میلی متر است. گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و ...
بیشترپیش گرم کردن یکی از مراحلی که در زمان این نوع از جوشکاری بسیار مهم است پیش گرم کردن است. هرچه قطعه مس ضخیم تر باشد نیاز به گرمای بیشتری دارد، زیرا به دلیل رسانا بودن مس سرعت انتقال حرارت مس به ...
بیشترهزینه ای که برای اجرای روف گاردن مورد نیاز است بیشتر از سقف های سنتی بوده و قیمت اجرایی آن بالاتر از سقف های سنتی می باشد. دلیل گران بودن بام سبز این است که میبایست با رعایت اصول وزن ، لایه های ...
بیشترورق آلیاژی یکی از ورقهای مورد استفاده در صنعت است و از ترکیب چند فلز و یا عنصر و در اشکال مختلف تولید میشود. ورقهای آلیاژی از طریق نورد سرد و گرم تولید میشوند. این ورقها، به 2 شکل رول فرم ...
بیشتراستفاده از میدانهای الکتریکی با فرکانس بالا برای گرم کردن مواد دیالکتریک در دهه 1930 میلادی پیشنهاد شده بود. برای مثال، U.S. Patent ۲٬۱۴۷٬۶۸۹ (برنامه توسط آزمایشگاه تلفن بل، مورخ 1937) بیان میکند:
بیشتربرای گرمکردن انواع شمشهای فولادی در مقیاسهای کوچک، علاوه بر دما نیاز به شرایط نرمال در اتاق هم خواهد بود. در فولادهایی که کربنی و ساده با ساختار کم آلیاژ هستند دما تا 1200 درجه سانتیگراد ...
بیشترفولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...
بیشترکوره های پیشگرم نورد. این کوره ها بمنظور گرم کردن شمشها پیش از نورد، با نرخ حرارت معینی تا رسیدن دمای آنها به دمای کار، استفاده میشوند. این دما به ابعاد شمش، شرایط نورد، نوع فولاد، تعداد مراحل ...
بیشتردر حدود 8/5 درصد از پوسته زمین را آهن تشكیل می دهد. عیار معادن آهن 64_25 درصد می باشد و مجموع ذخایر سنگ معدن آهن در جهان حدود 216 میلیارد تن است. ... پوسته های اكسیدی ناشی از پیش گرم بیلت ها در كوره پیش ...
بیشترفرمولی که از آن دمای سوختن اندازهگیری میشود بر اساس قانون اول ترمودینامیک خواهد بود. با شرط آنکه تمامی گرمای حاصل از احتراق برای گرم کردن سوخت، هوا و محصولات سوختن استفاده گردد.
بیشترخط سنگ شکنی: تجهیزات سنگ شکن فکی یا ژیراتوری، سنگ شکن های مخروطی، سرند گریزلی، صفحات تغذیه کننده. بستر همگن سازی: انباشت کننده، برداشت کننده. خط تولید کنسانتره: آسیاب غلطکی، هیدروسیکلون ...
بیشترروش گالوانیزه گرم بعد از پوشش زینک فلیک مقرون به صرفهترین انتخاب است که به راحتی و با بالاترین سرعت روی قطعات اجرا میشود. فولاد گالوانیزه را می توان در کاربردهایی با دمای بالا تا 392 درجه ...
بیشترکوره بلند. کورهٔ بُلَند (به انگلیسی: Blast furnace) کورهای عمودی است که در کارخانههای ذوب فلز برای استخراج فلز به ویژه آهن ، از سنگ معدنی استفاده میشود. کوره بلند به عنوان اصیلترین روش جداسازی ...
بیشترکوره ذوب شیشه. کوره ذوب شیشه (Glass melting furnace) یکی از مهمترین اجزای سیستم تولید شیشه است. این کورهها به منظور ذوب مواد خام به شیشه طراحی و ساخته میشوند. [۱] بسته به کاربرد طراحیهای گوناگونی از ...
بیشتر