در مقابل فرآیندهای ماشینکاری ساینده سنتی مانند سنگ زنی ، برش awj ذرات معلقی را استفاده می کند که موقعیت شان بطور نامنظم تغییر می کند و ذرات ممکن است سرعت خطی و زاویه دار داشته باشند.
بیشتربخشی از ترجمه فارسی مقاله: ۱- مقدمه ماشینکاری جریان ساینده یک فرایند پرداخت کاری است که در آن یک مقدار کمی از مواد از طریق جریان بتونه دارای ذرات ساینده و نیمه جامد( موسوم به سیال) در سطح ماشینکاری شده حذف می شود.
بیشترکلیت دستگاه ماشینکاری با جت آب در تصویر زیر نمایش داده شده است: اصلی ترین اجزای دستگاه ماشینکاری با جت آب (واترجت) برای هر دو نوع آن (معمولی و ساینده) عبارتند از : ۱- واحد هیدرولیک (Hydraulic Unit)
بیشترماشینکاری سنگ زنی یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام میدهد . هر یک از دانههای ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل میدهند .
بیشترجهت دانلود پایان نامه روش های تولید نوین در ماشینکاری اینجا کلیک نمایید. . کالج پروژه یک وب سایت با هدف انتشار مقاله، تحقیق، می باشد شما می توایند پس از انتخاب فایل و مقاله مورد نظر و کلیک جهت ...
بیشترفرایندهای ماشینکاری (براده برداری یا بدون براده) باعث القای تغییر شکل پلاستیک به لایه سطحی میشوند. ... نوعی فرایند صیقل کاری است که در آن قطعه توسط یک چرخ پارچه ای دارای ذرات ریز ساینده پرداخت ...
بیشترپرداختکاری با ساینده مغناطیسی (به انگلیسی: Magnetic Abrasive Finishing) یک روش پرداخت سطح است که از یک میدان مغناطیسی برای وارد کردن نیرو به ذرات ساینده جهت برخورد ذرات به سطح مورد نظر استفاده میکند.
بیشتریکی از روشهای مدرن تولید، ماشینکاری با استفاده از جریان ذرات ساینده (Abrasive Flow Machining) است. از این روش برای پالیش کاری و پلیسه زدائی سطوح پیچیده و سطوحی که دسترسی به آن ها امکان پذیر نیست استفاده ...
بیشتروجود ذرات بسیار درشت یا مواد ناخالص درون ذرات ساینده باعث افزایش سرعت خوردگی نازل و کاهش کارایی آن میشود. تهیه مواد باکیفیت (خالص) و استفاده از مشهای مناسب برای جدا کردن ذرات درشت میتواند ...
بیشترخواص ماشینکاری آلیاژهای تیتانیوم: ... وقتی ذرات فاز ثانویه شکل می گیرند، آلیاژ پراستحکام تر و ساینده تر میشود و بنابراین ماشین کاری آن مشکل تر می شود. به طور کلی ماشین کاری مواد نرمتر آسانتر است.
بیشتراندازه شن ساینده معمولا در محدوده 100-1000 مش است. اندازه های کوچک این ذرات باعث ایجاد سطوح صاف تری می شوند و اندازه های بزرگتر باعث ماشین کاری سریع تر می شود. انواع ماشینکاری التراسونیک
بیشترجنس ساینده ها معمولا سیلیکون کارباید، سیلیس و یا لعل است که بسته به جنسی که باید ماشینکاری شود انتخاب میشود. مواد ساینده پس از مصرف قابل بازیافت نیستند. اندازه ذرات ساینده معمولا بین ۱۵۰ تا ۱۰۰۰ است. نسبت حجمی آب و ذرات ساینده یک نقطه بحرانی دارد که اگر مقدار نسبت حجمی کمتر یا مساوی آن باشد بیشترین راندمان را داریم ولی با بیشتر شدن نسبت ذرات ساین... See more
بیشترپرداختکاری با استفاده از ذرات ساینده مغناطیسی (maf) روش دیگری است که در آن، از برس ساینده مغناطیسی برای کاهش ناهمواریهای موجود بر سطوحی که قبلاً ماشینکاری شدهاند، استفاده میشود.
بیشتراسلاید 16: Ultrasonic machining [ u.s.m ] ساختار ماشین سیستم گل ساینده ] Abrasive slurry system [ :این سیستم متشکل از گل ساینده لوله های حمل گل ساینده و سیستم مکش مواد حاصل ماشینکاری می باشد. مجموعه ذرات اینده و مایع حمل ...
بیشترماشینکاری التراسونیک روشی برای ماشینکاری قطعه کار با استفاده از ارتعاش فرکانس اولتراسونیک (16 تا 25 کیلوهرتز) انتهای ابزار برای ضربه زدن به ساینده معلق در سیال کار و دانه های ساینده برای ضربه ...
بیشترمیزان انرژی جریان ذرات ساینده به نازل را می سنجد. 4-4# مخزن محافظ واترجت چیست؟ انرژی اضافی جت ساینده را بعد از اینکه قطعات را از طریق ماشینکاری برش داد از بین می برد. (انرژی اضافی حاصل از برشکاری)
بیشترماشینکاری التراسونیک یک فرایند ساینده است که می تواند با استفاده از ابزار ارتعاشی خود و عبور غیر مستقیم ذرات ساینده به قطعه کار ، هرگونه ماده ای را به شکل سخت و شکننده ایجاد کند.
بیشترسه کلاس اصلی عملیات ماشینکاری وجود دارد: معمولی، ساینده و غیر سنتی. عملیات ماشینکاری مرسوم شامل تراشکاری، حفاری، فرز، تراشکاری، شکل دهی، ریمینگ و ضربه زدن است.
بیشترماشینکاری التراسونیک یک فرآیند سایشی است که می تواند هر وسیله ای را به شکل سخت و شکننده ایجاد کند با کمک وسیله ارتعاشی آن و انتقال غیرمستقیم ذرات ساینده به سمت قطعه کار.
بیشترذرات ساینده متصل به چرخ سنگ کمک خواهد کرد به صورت الکتریکی عایق فضای بین چرخ سنگ و قطعه کار جدا شود. یک معادله برای نرخ مواد قابل حذف یک فرایند سنگ زنی الکتروشیمیایی ارائه شدهاست و داریم: MRR ...
بیشترماشینکاری ... گرفته و فاصله میان ابزار مرتعش و سطح قطعه کار توسط دوغاب متشکل از ذرات ساینده بسیار ریز معلق در یک ماده واسطه (معمولاًآب) تشکیل میشود. وقتی ابزار در حرکت رو به پایین خود مرتعش می ...
بیشتربرش با فشار آب یا واترجت. برش با فشار آب یا برش با جت آب (به انگلیسی: Water jet cutting) یک اصطلاح عمومی برای بیان تجهیزاتی است که از یک جریان فشار بالای آب برای اهداف برشکاری و تمیزکاری بهره گرفتهاست.جت ساینده زیر شاخهای از جت ...
بیشترفیلتر: برای جدا کردن ذرات ساینده از آب استفاده میشود در ماشین کاری مواد ساینده با واترجت فیلتر کردن اهمیت کمتری دارد ولی در برشکاری با واترجت از اهمیت بیشتری برخوردار است.
بیشترماشینکاری با امواج التراسونیک "(Ultrasonic machining (u.s.m"تاریخچه:موج التراسونیک بطور طبیعی بخشی از صدای خفاشها را تشکیل می دهد (از 12 تا 70 کیلوهرتز). ... در میان ذرات ساینده مورد استفاده الماس بهترین ...
بیشترماشینکاری التراسونیک فرایند ماشین کاری مدرن دیگری است که عمل ماشین کاری را به وسیله ارتعاش بسامد بالا با حضور ذرات ساینده ریز انجام میدهد. مزیت قابل توجه این فرایند نسبتا به دو فرایند مدرن ...
بیشترماشینکاری تخلیه الکتریکی. ماشینکاری تخلیه الکتریکی (به انگلیسی: Electrical discharge machining) به صورت مخفف (EDM) یا اسپارک فرایند برادهبرداری است که در آن از یک منبع ژنراتور برای تولید جرقه با ولتاژ ...
بیشترماشینکاری با اعمال نیروی مکانیکی برای کندن براده از سطح قطعه کار : ... سند بلاستر، شات بلاستر و فرآیندهای ماشینکاری از این دست به تعداد ذرات ساینده و یا حتی دقیقتر به تعداد لبه های برنده در این ...
بیشترسایشی که توسط ساینده ها صورت می گیرد یکی از انواع مهم آن بشمار می رود که حدوداً ۵۰% کل سایش موجود در صنعت را به خود اختصاص می دهد. حضور مواد ساینده فلزی و غیرفلزی و یا موادی که از محیط خارج اضافه ...
بیشترچکیده فرآیند ماشینکاری با جریان ساینده یکی از فرآیندهای غیر سنتی پرداخت سطح محسوب می گردد که برداشت ماده آن میکرو یا نانو مکانیکی و بکمک ذرات ریز ساینده می باشد.
بیشتر